铸铝件氧化后的清理是一个重要的维护过程，可以有效恢复铸件表面的光洁度和性能，铸铝件应存放在通风、干燥、无腐蚀性物质的环境中。潮湿的环境会加速铝的氧化过程，因此保持存放环境的干燥至关重要，在存放前，应对铸铝件进行的清洁处理，去除表面的油污、灰尘等杂质。这有助于减少氧化反应的触发因素。
1. 化学清洗法
酸性清洗剂：
使用材料：磷酸、氢氟酸等酸性清洗剂。
操作步骤：将铸铝件浸泡在酸性清洗剂中，注意控制浸泡时间和温度，以避免对铸件造成过度腐蚀。清洗过程中，酸性清洗剂会去除铸件表面的氧化层和沉积物。
后续处理：清洗后，用清水冲洗铸件，以去除残留的清洗剂，并自然晾干或用干燥设备烘干。
碱溶液清洗：
使用材料：稀碱溶液（如氢氧化钠溶液）。
操作步骤：将铸铝件浸泡在稀碱溶液中，利用碱的腐蚀作用去除表面的氧化膜和脏物。注意控制浸泡时间和浓度，避免对铸件基体造成损伤。
后续处理：清洗后，同样需要用清水冲洗干净，并进行干燥处理。
2. 物理清洗法
砂纸打磨：
操作步骤：使用细砂纸或电动打磨工具对铸铝件表面进行打磨，以去除氧化层和表面缺陷。注意控制打磨力度和方向，避免对铸件造成划痕或过度磨损。
后续处理：打磨后，可能需要用布擦拭铸件表面，以去除打磨产生的碎屑和粉尘。
喷砂处理：
操作原理：利用高压喷砂机将砂粒喷射到铸铝件表面，通过砂粒的冲击和切削作用去除氧化层和污垢。
优点：喷砂处理能够、均匀地清理铸件表面，同时提高表面的粗糙度和附着力。
后续处理：喷砂后，同样需要进行清洗和干燥处理。
3. 其他方法
电化学清洗：
这种方法利用电化学原理，在特定条件下对铸铝件进行清洗。具体方法可能因设备和工艺而异，需要设备和技术支持。
高压水射流清洗：
利用高压水射流的冲击力去除铸铝件表面的污垢和氧化层。这种方法具有、环保等优点，但可能对铸件表面造成冲击。
注意事项
在进行清洗操作前，应先对铸铝件进行初步检查，了解氧化程度和表面状况，以便选择合适的清洗方法。
清洗过程中应注意安全，佩戴好防护装备，避免清洗剂或清洗介质对人体造成伤害。
清洗后应及时进行后续处理，如清洗、干燥等，以铸铝件表面的清洁度和性能。
对于复杂或精密的铸铝件，建议采用的清洗设备和技术进行清洗，以确保清洗效果和铸件质量。
