铸铝件具有一些其他铸件不能比的优点，如美观、质量轻、等优点，使它广受用户的青睐，是在汽车轻量化以来，
铸铝件在汽车工业中了比较多的应用。
1、皮下存在微气孔：部分脱皮是皮下气缩孔在外力作用下释放的结果。如果铸件直接压铸出来后，表面没有明显的脱皮，但在压铸件喷丸后才表现出来，抛丸的强度越大或时间越长，脱皮现象会越严重，这是由于压铸件表面或皮下有微气孔和气泡等引发的脱皮缺陷。
2、局部表面致密性不良：部分脱皮是由于局部铸件表面致密性不够或者啮合性不佳，在外力作用下致密层破坏引发的。铸件在经过抛丸处理和高压清洗后出现半脱落现象是由于表面致密层在2次压力冲击下，吸附力薄弱的表层遭到破坏，从而翻边或脱落。
3、冷隔的微观形态：冷隔的微观形态是指金属液体在压铸时由于所受压力的变化导致充型时不连续或不平稳。当局部模具温度偏低时，导致入型腔的少许液体碰到型壁立刻凝固成表皮层，该表皮层会很快被水汽和油烟氧化成很薄的金属层，而后进入的金属液体在其表面覆盖凝固后形成该层界面。由于该层界面有氧化现象，与基体结合强度较低，在脱模拉力、内部气体膨胀力以及遇到高温、喷丸和高压等外力的作用下，表层容易脱开起皮。
铸铝件具有一些其他铸件不能比的优点，如美观、质量轻、等优点，使它广受用户的青睐，是在汽车轻量化以来，铸铝件在汽车工业中了比较多的应用。在抛丸过程中有一些需要注意的事项，起先，除尘器要使用除尘，铸铝件中铝粉末浓度过高会引起爆炸，因此除尘器要使用除尘。其次，要使用清理铝合金相关的钢丸。钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度，钢丸能对铝铸件表面进行处理。有些铝铸件在粗抛后表面不光滑，会留下空间导致发霉，所以采用一次性细抛，使表面光滑。
