数控机床加工货物原料各式各样，在这里在其中铝件便是加工数较多的之一。
数控机床加工铝铸件在加工中需注意铣面及其切削液的需求量等难题。损害铝件加工效率性的要素许多，因而在加工时要灵活处理，实际难题深入分析。平稳的机床，有效的加工工艺和刀具，及其操作工的技术实力全是损害产品品质的因素。
应力场层面
数控机床加工铝铸件原料过软，因而尽量分外注意夹装幅度。此外，在加工中，铝件开粗完整无缺静放一段时间再开展下一道生产工艺流程。
刀具选择
加工
铸铝件时尽量运用专用刀具，这类刀具一般 更有针对性。如铣铝专用的车床车刀一般前角和螺旋角会大一些，切削刃更锋利，更有益于铝件的加工(如防积屑瘤)，加工出来的使用性能也会很强。
除此之外，铝件在加工中特别注意铣面以及切削液的需要量等难点。伤害铝件加工可信性的因素很多，因此在加工时要灵活处理，具体难点详细分析。稳定的机床，合理的加工工艺和刀具，以及作业员的技术水平都是伤害产品质量的要素。
加工工艺
数控机床加工铝铸件加工工艺不合理很容易造成铸铁件的规格型号误差。在基本加工工艺(如切削数控机床
加工的“先粗后精、先面后孔、先很多后麻辣小面”或者夹具工装运用中“减少夹装次数，尽量采用组成工装夹具”等基本加工工艺关键环节)的大部分，要尽量减少铁销对铝件造成的加工误差。
数控机床加工铝铸件零件加工变形的原因很多，与原材料、零件模样、生产加工规范等经常出现关系。重要有以下好几个方面：毛坯焊接应力导致的变形，切削力、切削热导致的变形，夹紧力导致的变形。
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