作为航空复合材料制件主要生产设备的
热压罐,是一个具有整体加热系统的大塑压为容器、鼻塑热压菌的结构。由于热压罐是一个压力容器,因此它常见的结构是一端封闭,另一端开门的圆柱体,为复合材料德件的压实和固化提供必要的热量和压力。
罐内压力均匀:用压缩空气或惰性气体(N2、CO2)或混合气体向热压罐内充气加压,作用在真空袋表面各点法线上的压力相同,使构件在均匀压力下成型、固化;
热压罐内空气温度均匀:加热(或冷却)气体在罐内高速循环,罐内各点气体温度基本一致,在模具结构合理的前提下,可以密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大;
适用范围广:模具相对比较简单,效率高,适合大面积复杂型面的蒙皮、壁板和壳体的成型,可成型各种复杂的结构及不同尺寸的零件。热压罐的温度和压力条件几乎能满足所有聚合物基复合材料的成型工艺要求;
成型工艺稳定可靠:热压罐内的压力和温度均匀,可以成型零件的质量稳定。热压罐工艺制造的构件孔隙率较低、树脂含量均匀,相对其他成型工艺热压罐工艺制备零件的力学性能稳定可靠,迄今为止,航空航天领域要求高承载的绝大多数复合材料零件都采用
热压罐工艺。