铝铸件的生产技术主要包括以下几种：
一、铸造工艺
压力铸造（压铸）
定义：在除了重力以外的外力作用下，瞬间将熔融的铝或铝合金压注进模具的铸造腔中。
细分类型：真空铸造、离心铸造、低压铸造、加压铸造以及依靠压铸机的压力完成的铸造。
重力铸造
定义：熔融的铝或铝合金通过自身重力流入模具的铸造腔中。
细分类型：
砂型铸造：因其模具材料价格低廉且容易获得，工艺方法也比较简单，非常适用于铝铸件的单件或大批量生产。
硬模铸造（金属型铸造）：将液体铝或液体铝合金注入金属铸型中，经过冷却凝固后获得铸件的一种工艺形式。金属模具由高强度的铝合金或其他硬质金属制作而成，可以反复多次使用。
挤压铸造（液态模锻）
定义：将熔融状态下的铝或铝合金直接浇筑进敞口的模具里，再给模具封口，让液态铝或铝合金在模具中流动填充至模具外部的形状，再对模具施加高压，让模具中已经凝固的铝或铝合金产生塑性变形，未凝固的铝或铝合金将一边承受等静压一边发生高压凝固，终形成铝或铝合金铸件。
二、其他相关技术
熔炼：铝矿石经过提炼得到铝土矿，再经过电解熔炼得到纯铝或铝合金，这是铝铸件生产的基础步骤。
模型制造：根据产品设计要求，制造用于铸造的模具或型腔。
铸件凝固：熔融的铝或铝合金在模具中冷却凝固，形成所需形状的铸件。
脱模：将凝固后的铝铸件从模具中取出。
清洗：对铝铸件进行清洗，去除表面的杂质和残留物。
后续加工：如需要，对铝铸件进行进一步的机械加工、表面处理（如阳极氧化、喷涂、电镀等）等，以满足特定的性能和应用要求。
此外，还有一些特殊的铸造技术，如陶瓷铸造、石膏铸造等，但这些技术在铝铸件生产中的应用相对较少。
总的来说，
铝铸件的生产技术多种多样，每种技术都有其的特点和适用范围。在选择生产技术时，需要根据产品的具体要求、生产规模、成本预算等因素进行综合考虑。同时，随着科技的不断进步和环保意识的日益增强，铝铸件的生产技术也在不断创新和发展，以好地满足市场需求和环保要求。
