铝铸件是指通过铸造工艺加工得到的纯铝或铝合金的设备器件，铝铸件导热性能强，常用作化工或动力机械领域的热交换装置或导热零件。铝铸件的可塑性强，能够铸造出各种造型复杂的铸件。铝铸件的安全性高，对强风、强震、风化等外界影响有很强的抵抗能力。铝铸件以其优良的铸造性能、稳定性、表面光滑度、可回收性和广泛的应用领域，在金属制造行业中占据重要地位。
铝铸件起皮的原因可以归纳为以下几个方面：
材料原因： 选材不当：如果选择的铝合金材料质量差，或者不适用于特定的铸造工艺，可能导致铝铸件起皮。
材料质量差：材料内部可能存在夹杂物、气体或其他杂质，这些都会影响铝铸件的铸造质量，导致起皮现象。
铸造温度不合适：铸造温度过高或过低都可能影响铝铸件的结构和性能，进而导致起皮。
熔化过多：在熔化过程中，如果熔化量过多，可能导致铝合金中的气体含量增加，从而增加起皮的风险。
氧化物污染：铝合金在熔炼过程中可能受到氧化物的污染，这些氧化物会影响铝铸件的表面质量，导致起皮。
工艺原因： 铸造工艺不规范：如果铸造过程中的操作不规范，如浇注速度过快、模具温度控制不当等，都可能导致铝铸件起皮。
处理工艺不当：铝铸件在铸造后需要进行的处理，如打磨、喷砂等，如果处理工艺不当，也可能导致起皮。
喷涂工艺不科学：如果铝铸件表面需要进行喷涂处理，而喷涂工艺不科学或涂层不牢固，也可能导致起皮。
操作工人技术不熟练：操作工人的技术水平对铝铸件的铸造质量有很大影响，技术不熟练的操作工人可能导致起皮等质量问题。
配件设计： 配件设计不合理：如果铝铸件的配件设计不合理，如结构复杂、壁厚不一、棱角过多等，都可能导致起皮现象。
环境因素： 相对湿度、温度、氧气浓度等环境因素对铝铸件的表面腐蚀和氧化起皮有较大影响。如果生产环境湿度过高、温度过高或氧气浓度不适宜，都可能导致铝铸件起皮。
针对铝铸件起皮的问题，可以采取以下预防措施：
选用高品质的原材料，并在铸造前进行熔炼（融解和过滤）处理。严格控制铸造温度，有效控制熔化量。采用规范文明的铸造、处理、喷涂工艺，加强操作技术培训。
在设计铝铸件时，应考虑到产品的使用环境，结构不复杂，尽量减小棱角。保持生产场地通风、干燥、无尘，防止铁、铜等金属离子对铝铸件表面的污染。
通过以上措施的实施，可以有效降低铝铸件起皮的风险，提高铝铸件的质量和性能。
