轮胎翻新设备制造技术主要包括对旧轮胎进行加工修补，实现轮胎循环利用的全套专用设备的技术，轮胎翻新设备通常配备高精度的制造工艺和的控制系统，能够确保翻新过程的精度和稳定性，例如一些设备采用了激光干涉无损检测仪、静电钉洞检测仪、压力检测仪等检测设备，以提高翻新轮胎的质量和安全性。同时设备的可靠性和稳定性也得到了提升，进一步了翻新轮胎的质量。
轮胎翻新设备具体技术涵盖以下几个方面：
打磨机技术：打磨机是用来将旧轮胎打磨出翻新工艺所需的弧度的关键设备。技术要点在于确保打磨的精度和效率，同时减少对轮胎的损害。打磨机通常配备有吸尘装置，有卧式、立式、数控打磨机之分。
压胎机技术：压胎机又称胎面压合机，用于将胎面胶按照工艺规定的尺寸和张力均匀地压合在胎体上。技术关键在于压合的均匀性和紧密性，以及有效地排除胎面与胎体间的空气。压胎机也分为立式、卧式、数控压胎机。
硫化罐技术：硫化罐用于将装好胎面的轮胎进行高温硫化，使胎面与胎体牢固地结合在一起。技术要点在于控制硫化过程的温度、时间和压力等参数，以确保硫化效果。硫化罐分为电加热与蒸汽加热两种，其中电加热硫化罐性能较好。
此外，随着技术的进步，轮胎翻新设备制造技术也在不断发展。例如，一些的轮胎翻新设备采用了激光干涉无损检测仪、静电钉洞检测仪、压力检测仪等检测设备，以提高翻新轮胎的质量和安全性。同时，一些新技术如环形挤压技术、激光雕刻技术等也被应用于轮胎翻新过程中，以提高翻新效率和效果。
总的来说，轮胎翻新设备制造技术的关键在于确保翻新过程的精度、效率和安全性，同时适应不同轮胎的翻新需求。随着技术的不断发展，未来的轮胎翻新设备制造技术将更加、和环保。
