新型子午线轮胎活络模硫化机是一种节能、环保的轮胎硫化设备。它采用自动化控制系统和精密的机械结构设计，能够确保轮胎在硫化过程中均匀受热、压力分布合理，从而生产出质量优良的子午线轮胎。
一、准备工作
穿戴劳保用品：操作人员需穿戴好必要的劳保用品，如防护服、手套、安全鞋等，确保个人安全。
检查设备：检查硫化机及其控制系统是否完好、灵敏可靠，确保机内无异物。同时，检查活络模是否清洁且处于良好状态，模型上的细小排气孔应畅通无阻。
预热模具：将活络模居中放入硫化机的平板之间，开启蒸汽底阀和总阀，让蒸汽流通平板硫化机一段时间，以排净硫化机内的冷凝水并预热模具。预热时间一般不少于20分钟，确保模具温度达到设定要求。
二、装胎与硫化
机械手抓胎：使用机械手将经过恒温处理的胎坯抓起，并准确装入活络模中。注意控制机械手抓起时间，防止胎坯变形。
合模与加压：将活络模闭合，并启动油泵对模具施加适当的压力。确保轮胎内部均匀受力，避免在硫化过程中出现变形或缺陷。
设定硫化参数：根据轮胎的规格和材质，设定硫化机的硫化温度和时间。对于子午线轮胎，通常需要较高的硫化温度和适当的硫化时间以确保轮胎的强度和耐久性。
开始硫化：启动硫化机，开始加热和硫化过程。在加热过程中，需要密切关注轮胎的温度变化，确保内外胎温度均达到设定值并保持稳定。
三、硫化后处理
卸载与取胎：硫化时间到达后，卸载泵站，将硫化后的轮胎从活络模中取出。注意保护模具和轮胎表面，防止出现划痕或损伤。
成品修剪与检查：对取出的轮胎进行必要的修剪和检查，去除多余的胶边和毛刺。同时，检查轮胎的硫化质量，如胎体是否有气泡、缺胶等缺陷，并进行必要的修补和抛光处理。
清洁与维护：硫化结束后，关闭电源和汽源，卸掉压力并关闭油阀。对硫化机和活络模进行清洁和维护保养工作，确保设备处于良好状态以备下次使用。
注意事项
严格遵守操作规程：操作人员要严格遵守硫化机的操作规程和安全注意事项，确保操作过程中的安全和稳定。
定期检查与维护：定期对硫化机和活络模进行检查和维护保养工作，及时发现并排除潜在故障和安全隐患。
注意环保与节能：在硫化过程中注意环保和节能要求，减少废气、废水和废料的产生和排放。同时合理利用能源和资源提高生产效率和经济效益。
综上所述，新型子午线轮胎活络模硫化机是轮胎制造行业中的重要设备之一。它具有活络模设计、加热系统、压力控制、自动化程度高等特点和优势。在使用过程中需要严格遵守操作规程和注意事项以维护生产效率和产品质量。
