很多客户使用
铝合金压铸件但并不了解它的生产工艺，小编为您详细介绍一下。
铝合金压铸件应用历史悠久。古代人使用铸件为生活用品。近代，铸件主要用作机器零件的毛坯，一些精密铸件也可以直接用作机器的零件。铸件在机械产品中占很大比重。例如在拖拉机上，铸件重量约占机器总重量的50% ~ 70%，农业机械中占40% ~ 70%，机床、内燃机等占70% ~ 90%。各种铸件中，机械用铸件品种多，形状复杂，使用量也大，约占铸件总产量的60%。以下是冶金用钢锭和工程用管道，以及生活中的一些工具。
铝合金压铸件在机床床身铸件的浇注工艺生产中，应遵循浇注时高温烘烤、低温浇注的原则。因为提高金属液的化温温度有利于杂物的熔化、熔渣浮选，有利于除渣和除气，减少机械铸件的碎屑和气孔缺陷。使用较低的浇注温度有助于减少金属液的气体溶解度、液体收缩量和高温金属液烘烤空心表面，从而防止气孔、点射、收缩孔等缺陷。因此，在模具型腔满的前提下，尽量采用较低的浇注温度。
铝合金压铸件金属液从主炮注入模子的过程称为主流。浇注操作不当会导致缺水、冷击、气孔、收缩、碎屑等机械铸件缺陷，造成人身伤害。
