硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不多过1MPa表压，温度约在180℃以下。下面为您介绍硫化罐的一些特点
1、加热方式：是通过蒸汽进行直接加热，加热介质为罐内通入的蒸汽
2、开门方式
手动开门：只需5秒便能实现单人手动开关门，可以非常轻松完成全部操作步骤。同时本设计也符合目前国内开门设计方式和理念。停电时能够正常开关罐门，不会因停电原因打不开罐门,快捷方便。轴承耐磨耐用，使用寿命能够达到10年以上。
除此之外，还有电机开门、液压开门等其他开门方式，客户可以按照自己所需定制。
3、密封方式
硫化罐的充气式密封，罐门采用法兰充气式硅胶密封圈进行密封，关门充气即可实现对罐门的密封，罐内工作结束后进行泄压开门，只要罐内有压力不会漏气，维护简单方便，密封效果明显好于其他方式，密封圈使用寿命达2年以上。
4、安全连锁方式
（1）压力自动安全连锁：通过罐内压力将罐门顶部气压锁升起，锁定关门无法使其转动，泄压后气压锁落回，罐门可以进行旋转。
（2）手动安全连锁：关闭关门的步骤，同时也是开启关门的首要步骤，连接泄压阀，在旋动安全连锁时进行泄压，以确保罐内压力与外界压力保持平衡。
（3）密封圈安全连锁：密封圈在罐门关闭通入气压时，牢牢贴附在罐门法兰上，在罐内压力未排泄完成前，产生巨大的摩擦力防止罐门的旋开
压力自动安全连锁、手动安全连锁、压力自动控制、手动排气阀、超高压报警、自动安全阀等六级安全防护措施。只要罐内有压打不开罐门，是目前国内较安全的压力容器设备。
5、控制方式
采用手动控制、电器自动控制、电脑板控制、PLC电脑全自动控制四种方式，从升温、保温、硫化等所有程序均有控制系统自动完成。
6、保温方式：采用双层外置保温，比普通保温节约百分之三十的能耗。60mm的硅酸铝岩棉，外加钢板固定支撑，热量不挥发不浪费。比其他保温方式节省百分之二十的能耗。10年内不降低保温效果。罐内温度通过温度传感器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制面板上实时显视罐内温度数值，方便直观。工作温度可根据客户所需的温度自主设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。使用时，低于设定温度自动开启阀门加热，达到设定温度自动关闭阀门，确保罐内温度的准确性和稳定性。
7、载物方式：罐内二条道轨，采用国标36#导轨钢.；罐体排出水孔设有过滤网罩，方便清理杂物不堵塞出口。
硫化罐的优点：热效率高,硫化温度容易调控，温度分布均匀，生产效率高，
