工业铝铸件铸造检验类型该标准规定，对于一类铸件须进行内部质量的检验；对于二类、三类铸件只有当用户要求检验时，才进行内部质量的检验该标准内部质量检验引用的几个标准 ①铝合金铸件Χ射线照相检验针孔(圆形)分级。该标准规定了铝合金铸件内部圆形针孔的分级，按透照厚度分为A、B两个组别,其中A组分级适用于透照厚度＜13mm的铸件，B组分级适用于透照厚度为13～50mm的铸件，每个组别各有8级参照底片。②铝、镁合金铸件检验用标准参考射线底片。该标准对内部质量缺陷的分类较为详细，主要有气孔、针孔、缩孔、疏松、夹杂和偏析6大类，每一类别各分有8个等级级别的参照底片。③JB/T7946.3—1999铸造铝合金针孔。该标准规定了铸造铝合金低倍针孔度的分级原则和评定方法，该标准将针孔度分为5个级别。检验手段 X射线无损检测；低倍试验检验。检测具体要求 ①铸件内部质量的检验首先按铸件图样的技术要求来进行检验。②铸件内部不允许有裂纹缺陷。
当
工业铝铸件的气密性试验满足设计要求时，允许按3级验收。Ⅱ类铸件按3级针孔验收。各类铸件内部气孔、缩孔、疏松、夹杂物缺陷按表1中所规定的执行。检验人员须多学习铸造工艺知识，充分了解掌握各种缺陷的成因和实物形态，提高自身的判断能力，才能对各种缺陷做出正确的判断。以上检验的标准只是一个指导性的文件，在实际的应用过程中要灵活掌握运用。每个零件各部位的功能和受力情况是不一样的，对缺陷的容忍能力也是不同的。要求
对
工业铝铸件熟悉每个零件在使用过程中的实际运用情况，以便能较好地运用标准。质量高的零件虽然性能好，但铸造工艺难度较大，成本也高，成品率较低，会造成成本浪费。因此在工作中要树立质量和成本的对立统一的意识。基本性能须好，铸造成本也得考虑。
