工业铝铸件的针孔是指铸件的横截面断面上所呈现的小于1mm的直孔,如果这种情况直接投入使用,可能会在使用一段时间后发生断裂,要么进行修补,要么回炉重做。究其主要原因还是因为气体的混杂。
工业铝铸件的特征:1.均匀的分布在铸件的整个断面上的小孔(直径小于1㎜)。2.凝固快的部位孔小数量少,凝固慢的部位孔大数量也多。3.在共晶合金中呈圆形孔洞,在凝固间隔宽的合金中呈长形孔洞。4.在X光底片上呈小黑点在断口上呈互不连续的乳白色小凹点。
形成原因:合金在液体状态下熔解的气体(主要为氢),在合金凝固过程中自合金中析出而形成的均布形式的孔洞。
防止方法:1.合金液体状态下进行精炼除气。2.在凝固过程中加大凝固速度,防止溶解的气体自合金中析出。3.
铝铸件在压力下凝固,防止合金溶解的气体析出。4.炉料、辅助材料及工具应干燥。
工业铝铸件的原材料在进行液态浇筑前,会通过测氢仪对其进行检测,便是为了防止这一系列情况的发生。