针孔是铝合金压铸件铸造厂在铸造铝合金时遇到的常见现象，那么这种常见现象的原因是什么呢？在铸铝过程中，铝合金在熔炼和浇注过程中会吸收大量的氢气，而在冷却过程中，由于溶解度的降低，会不断析出氢气。一些数据表明，更多的氢在铝合金中的溶解度随着合金溶液温度的升高而增加，随着温度的降低而降低。当溶液由液态变为固态时，氢在铝合金中的溶解度降低了19倍。
 
　　因此，在铝合金液体的冷却凝固过程中，在氢的某一时刻，氢含量其溶解度并以气泡的形式沉淀。过饱和析氢形成的氢气泡在凝固过程中会形成细小而分散的孔隙，然后向上漂浮并排出，即在正常生产条件下难以避免针孔，特别是在厚砂型铸件中。铝合金是在相对湿度较高的环境中熔炼和浇注的，铸件中的针孔特别严重。这是为什么有些人经常在我们的生产中怀疑铝合金铸件的针孔缺陷在旱季比在雨季和潮湿季节要少。
 
　　在正常生产条件下，尤其是在铸造厚铝合金时，很难避免针孔。铝合金是在相对湿度较高的环境中熔炼和浇注的，铸件中的针孔特别严重。这是为什么有些人经常在我们的生产中怀疑铝合金铸造件的针孔缺陷在旱季比在雨季和潮湿季节要少。一般来说，对于铝合金来说，如果结晶温度范围大，出现净针孔的可能性大得多。这是因为在正常铸造生产条件下，铸铝零件具有较宽的凝固温度范围，使得铝合金容易形成发达的枝晶。
 
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